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无锡尼可超声波设备有限公司
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超声波铜铝镍金属焊接机介绍 双击自动滚屏
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超声波金属焊接机-焊接原理:

超声波金属焊接机是一种机械处理过程,把高频电能通过换能器装置转换成机械振动作用于两个需要焊接的金属表面,在加压的情况下,使两个金属表面相互主频摩擦造成生热凝聚而熔接。在焊接过程中并无电流在被焊件中通过,也无电焊模式的焊弧产和,由于超声波焊接不存在热传导与电阻率等问题,因此对有色金属材料来说,无疑是一种理想的金属焊接系统。特别是铝、镍、铜、银等细、薄材料进行单点、多点、方形、条形、单层、多层、复合焊接起到理想效果。

超声波金属焊接机-设备特点:

1、超声波金属焊接机的焊接材料不熔融,不脆弱金属特性;
2、超声波金属焊接机焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零;
3、超声波金属焊接机对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接;
4、超声波金属焊接机的焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料;
5、超声波金属焊接机整机体积小、重量轻、外形美观;
6、超声波金属焊接机操作方便,无需添加任何辅助材料,焊接速度快,能效高;
7、超声波金属焊接机在焊接时无明火、烟尘和气昧,对操作人员无任何不良影响;
8、超声波金属焊接机自动化程度高,焊接一致性好,品质保证,焊接无火花,环保安全;
9、超声波金属焊接机的焊接强度高,接触电阻非常小,对较厚金属有良好的焊接性能。

超声波金属焊接机-应用领域:

1、镍氢电池镍氢电池镍网与镍片互熔与镍片互熔。  
2、锂电池、聚合物电池铜箔与镍片互熔,铝箔与铝片互熔。  
3、电线互熔,偏结成一条与多条互熔。   
4、电线与名种电子元件、接点、连接器互熔。   
5、名种家电用品、汽车用品的大型散热座、热交换鳍片、蜂巢心的互熔。  
6、电磁开关、无熔丝开关等大电流接点,异种金属片的互熔。   
7、金属管的封尾、切断可水、气密。   
8、非晶硅太阳能电池板正负极电流引出线焊接,接线盒位焊接。
适用于铜、铝、锡、镍、金、银、钼、不銹钢等有色金属材料薄板、细棒、丝、片、带等材料实施瞬间焊接,总厚度可达2-4mm;广泛应用在汽车内饰件、电子、电器、五金制品、电池、太阳能、交通器材、玩具等行业。

超声波金属焊接机-焊接优点:

1、高可靠性:通过时间、能量、功率和高限监测,保证优秀的过程控制;
2、节约成本:避免了消耗品如焊料、焊剂、折弯和黄铜材料,使超声波焊接成为有最佳经济效益的过程;
3、能耗低:超声焊接所需能量不到电阻焊的;
4、工具寿命:超声工具是用高质量工具钢精加工得到,具有优异的抗磨损性能,易安装、焊接精度高;
5、高效率与自动化:典型的焊接速度不超过0.5秒,尺寸小,保养工作量少,适应性强,使超声波设备成为自动化装配线的首选;
6、低工作温度:由于超声焊接不产生大量的热,所以它不会使金属工件退火、不会使塑料壳熔化,也不需要冷却水;
7、除绝缘皮:在大多数情况下,超声焊接的高频摩擦使人们无需剥去漆包线的绝缘皮或对工件表面进行预先清理。

超声波金属焊接机-焊接功能:

1、两被焊接物体重叠,经超声振动加压接合成固态形式,接合时间短,且接合部分不产生铸造组织(粗糙面)缺陷。
2、超声焊与电阻焊方法比较,模具寿命长,模具整修与替换时间少,而且易于实现自动化。
3、同种金属不同种金属之间均可以进行超声焊接,与电气焊相比耗费能量少得多。
4、超声焊与其他压焊相比,要求压力较小,且变型量在10%以下,而冷压焊其工件变形量达40%-90%.
5、超声焊接不像其他焊接那样要求进行被焊表面的预处理及焊后的后处理。
6、处理超声焊接无需助焊剂、金属填料、外部加热等外部因素。
7、超声焊接可以使材料的温度效应降到最低(焊区的温度不超过被焊金属绝对熔化温度的50%),从而不使金属结构变化,因此很适合电子领域中的焊接应用。

 

 


发布者:无锡尼可超声波  日期:2010-12-12     打印   关闭窗口
 
 
     
 
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