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超声波焊机的参数要领

返回列表 来源:尼可超声波 发布日期:2020-06-30

一、发波时间的设定:应根据超声波模具(焊头)下落的行程和快慢来决定具体时间,目的是使超声波模具(焊头)下落时,碰到塑胶件时的前一瞬间放出超声波。

       二、接触时间的设定:根据‘压紧塑胶件的压力大小’和‘焊接出来的效果’来确定;例如:1、若焊接口有塑胶料‘溅出飞边’即表示‘焊接时间’过长或压力过大或‘下落行程调节(限位)螺杆’调得过低;若焊接口熔融不够,则刚巧与前者相反了。2、若焊接口上各段熔融不一致,则表示各段所受到的压力不同,这可能是压力偏低,而塑胶件变形较多,调高压力试验,或者是‘超声波底模’不能使塑胶件的两半边不能完全吻合,可使用胶纸或垫片将‘超声波底模’焊接不足的位置相对垫高,反复试验以要求达到最佳焊接效果。



       三、特别要注意:在‘焊接时间’和‘下落行程调节(限位)螺杆的位置’都不变的情况下,调节气压伐的气压值,也能改变焊接出来的效果。故此在正常使用的过程中,必须要保持气压源的气压稳定。

       四、压力(冷却)时间设定:如塑胶件‘无变形’‘焊接后无内应力’‘凝固不是很慢’的话,通常不选取冷却时间数值(或只取1/5秒)。

       触发要提前、焊接不要拖延、冷却尽量短,初步选定焊接时间【约为0.3秒】和保持压力(冷却时间),慢凝塑胶料例外。

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