汽车零配件塑料应用及电焊电焊焊接：

   当今汽车上100kg的塑料原料替代了原先需200～300kg的传统金属材料复合材质， 减肥预期效果十分显出，这产生节约能源，降低污染物质排出来具有关键现实意义。据统计，汽车用塑料类型目前已达几十种， 平均值每台汽车塑料用量已占汽车本身体重的5％～10％，随着着汽车轻巧的发展趋向必须 和汽车塑料技术性的拓展应用，汽车塑料的单车用量未来还会进一步提高。这也达到现如今绿色发展的发展趋向！

   在许多 车辆上，无论是外裝装饰件（如保险杠，保险杆，车轮罩，导流板等），内设计装饰件（如汽车汽车仪表板，汽车车门边框梁，副汽车汽车仪表板，脏物盖子，座椅，后挡雨棚等），或者功效与零部件（汽车汽车油箱，热管散热水室，空气滤芯罩，离心叶轮等），四处可以看到塑料产品的影子。

   汽车零配件塑料件电焊焊接技术：

   汽车运用塑料零配件则务必相对性应的塑料电焊焊接技术，汽车工业化生产中，电焊电焊焊接是汽车零部件与车身生产制造中的一个关键步骤，起着承上启下的独特作用，此外，汽车产品的车型众多，成形结构繁杂，零部件生产专业化，规范性以及汽车生产加工在质量，效率高和花费等方面的总体要求，都确认了汽车激光焊生产加工是一个多课程内容，跨业和技术性一体化强的生产过程。

   汽车用塑料分为二种：一种是热固性塑料塑料塑料，她们还可以经受住一般的磷化剂操作过程；一种是热固性塑料塑料， 具有生产制造很容易，快速的优点。在车配塑料中，居前7位的塑料原料类型与所占占有率约为：聚丙烯pp21％，pc聚碳酸酯19.6％，高压聚乙烯12.2％，热固性塑料塑料复合型材料10.4％，ABS 8％，涤纶布7.8％，高密度聚乙烯6％。 而普遍的塑料电焊焊接技术有：超声波焊接，热熔热板电焊电焊焊接，振动摩擦焊接和激光焊接。尼可主打汽车超声波焊接机械设备与汽车热熔热板全自动自动焊接设备，多见于：汽车灯，汽车车里车内仪表盘，汽车汽车汽车油箱，汽车膨涨茶具，汽车保险杠，汽车汽车汽车仪表板，汽车蓄电池外壳等。