一：超音波塑料焊接机的原理：

   超声波焊接基本原理是利用超音波产生器将50/60HZ电流量转化成15、20、30或40千HZ电磁能。被转化的高频率电磁能根据超声波换能器再度被转化成为了相同頻率的分子热运动，接着分子热运动根据一套能够 更改震幅的调幅器设备传输到超声波模具。超声波模具将接受到的振动动能传播到待焊接工件的结合部，在该地区，振动动能被根据磨擦方法转化成能源，将塑料熔化。超音波不但能够被用于焊接硬热固性塑料，还能够生产加工纺织物和塑料薄膜。一套超声波焊接系统软件的关键部件包含超音波产生器，超声波换能器/调幅器/超声波模具三联组，模貝和声卡机架。

   二：转动磨擦式塑料焊接机的原理：

   转动磨擦式塑料焊接机一般用于焊接2个环形热固性塑料工件。焊接时，一个工件被确定在底模上，另一个工件在被固定不动的工件表面开展匀速转动健身运动。因为有一定的工作压力功效在2个工件上，工件间摩擦力形成的热能能够使2个工件的表面熔化并产生一个禁固且密闭式的融合。在其中精准定位旋熔是在设置時间转动，一瞬间停在设置的地方上，变成 永久的焊接。

   三：热板焊接机的原理：

   热板焊接机主要是根据一个由温控的加热板来焊接塑料件。焊接时，加热板放置2个塑料件中间，当工件紧贴住加热板时，塑料逐渐熔化。在一段事先设定好的升温時间以往以后，工件表面的塑料将做到一定的熔化水平，这时工件向两侧分离，加热板移走，接着两块工件并合在一起，当超过一定的焊接時间和焊接深层以后，全部焊接全过程进行。

   四、激光器塑料焊接机的原理：

  激光器焊接机的设计原理是使光/激光器放射线越过一个塑料件直射在另一个塑料件表面（即焊接面）；焊接面在充足消化吸收光线动能后，遇热并熔化；这时根据对2个塑料件增加一个能够 调整的锁紧力，使其紧凑地融合在一起。和其余的目前塑料焊接加工工艺对比，激光器焊接加工工艺的优点取决于光/激光器放射线能够 一起加温并焊接全部焊接面，焊接实际效果更明显。四、线形振动磨擦焊接机的原理线形振动磨擦焊接运用在2个待焊工件表面所造成的磨擦能源来使塑料熔化。能源来源于一定工作压力下，一个工件在另一个表面以一定的偏移或震幅往复式的挪动。一旦做到期望的焊接水平，振动便会终止，与此同时仍旧会有一定的负担释放于2个工件上，使刚焊接好的一部分制冷、干固，进而产生密切地融合。

   五、路轨式振动磨擦焊接机的原理：

   路轨式振动磨擦焊接是一种运用磨擦能源焊接的方式。在开展路轨式振动磨擦焊接时，上端的工件以稳定的效率开展路轨健身运动——向不同方位的匀速圆周运动。健身运动能够 形成能源，使2个塑料件的焊接一部分到达溶点。一旦塑料逐渐熔化，健身运动就终止，2个工件的焊接一部分将凝结并紧紧的衔接在一起。小的夹紧力会造成 工件造成最少水平的形变，直徑在10英尺之内的工件可以用运用路轨式振动磨擦开展焊接。